PET (polyethylentereftalát)
Sušení a krystalizace před zpracováním vstřikováním
Před formováním musí být vysušen.PET je velmi citlivý na hydrolýzu.Konvenční sušička s ohřevem vzduchu má 120-165 C (248-329 F) po dobu 4 hodin.Obsah vlhkosti by měl být nižší než 0,02 %.
Přijměte systém ODEMADE IRD, doba sušení potřebuje pouze 15 minut.Úspora nákladů na energii cca 45-50%.Obsah vlhkosti může být 50-70 ppm.(Teplotu sušení, dobu sušení lze nastavit podle požadavku zákazníka na sušení materiálu, celý systém je řízen Siemens PLC).A to je zpracování se sušením a krystalizací najednou.
Teplota tání
265-280 C (509-536 F) pro neplněné třídy
275-290 C (527-554 F) pro stupeň vyztužení skla
Teplota formy
80-120 °C (176-248 °F);Preferovaný rozsah: 100-110 C (212-230 F)
Tlak vstřikování materiálu
30-130 MPa
Rychlost vstřikování
Vysoká rychlost bez zkřehnutí
Vstřikovací lis:
Vstřikování se používá hlavně ke zlepšení tvarování PET.Obvykle lze PET formovat pouze pomocí šnekového vstřikovacího stroje.
Nejlepší je vybrat mutantní šroub s reverzním kroužkem na horní straně, který má velkou povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení a poměr stran není L / D = (15 ~ 20): 1 kompresní poměr 3:1.
Materiály s příliš velkým L/D zůstávají v válci příliš dlouho a nadměrné teplo může způsobit degradaci a ovlivnit výkon produktu.Kompresní poměr je příliš malý na to, aby generoval méně tepla, snadno se plastifikuje a má špatný výkon.Na druhou stranu dojde k většímu lámání skelných vláken a ke snížení mechanických vlastností vláken.Když je PET vyztužený skelnými vlákny vyztužený, vnitřní stěna hlavně je silně opotřebovaná a hlaveň je vyrobena z materiálu odolného proti opotřebení nebo je vyložena materiálem odolným proti opotřebení.
Protože je tryska krátká, je třeba vnitřní stěnu zbrousit a otvor by měl být co největší.Tryska typu hydraulického brzdového ventilu je dobrá.Trysky by měly mít izolační a teplotní opatření, aby bylo zajištěno, že trysky nezamrznou a nezablokují se.Teplota trysky by však neměla být příliš vysoká, jinak by tekla.Před zahájením tvarování je nutné použít nízkotlaký PP materiál a vyčistit hlaveň.
Hlavní podmínky vstřikování pro PET
1, teplota hlavně.Rozsah lisovacích teplot PET je úzký a teplota přímo ovlivní výkon produktu.Pokud je teplota příliš nízká, není dobré plastové díly plastifikovat, promáčkliny a nedostatek materiálových vad;naopak při příliš vysoké teplotě dojde k rozstřikování, proudění trysek, ztmavnutí barvy, snížení mechanické pevnosti a dokonce i degradace.Obecně je teplota válce řízena na 240 až 280 °C a teplota válce PET vyztuženého skleněnými vlákny je 250 až 290 °C. Teplota trysky by neměla překročit 300 °C a teplota trysky je obvykle nižší. než teplota sudu.
2, teplota formy.Teplota formy přímo ovlivňuje rychlost ochlazování a krystalinitu taveniny, liší se krystalinita a také vlastnosti plastových dílů.Obvykle se teplota formy řídí na 100 až 140 °C.Při tváření tenkostěnných plastových dílů se doporučují menší hodnoty.Při tvarování silnostěnných plastových dílů se doporučuje mít větší hodnotu.
3. Vstřikovací tlak.PET tavenina je tekutá a snadno se tvoří.Obvykle se používá střední tlak, tlak je 80 až 140 MPa a PET vyztužený skelnými vlákny má vstřikovací tlak 90 až 150 MPa.Vstřikovací tlak by měl být určen s ohledem na viskozitu PET, typ a množství plniva, umístění a velikost vtoku, tvar a velikost plastové části, teplotu formy a typ vstřikovacího stroje. .
Kolik toho víte o zpracování PET plastů?
1, zpracování plastů
Vzhledem k tomu, že makromolekuly PET obsahují lipidovou bázi a mají určitou hydrofilitu, jsou částice citlivé na vodu při vysokých teplotách.Když obsah vlhkosti překročí limit, molekulová hmotnost PET se sníží a produkt se zbarví a stane se křehkým.V tomto případě musí být materiál před zpracováním vysušen.Teplota sušení je 150 4 hodiny, obvykle 170 3 až 4 hodiny.Pro testování, zda je materiál zcela suchý, se používá metoda air jet.
2. Výběr vstřikovacího stroje
PET má krátký bod tání a vysoký bod tání, proto je nutné zvolit vstřikovací systém s větším rozsahem regulace teploty a menším samozahříváním při plastifikaci a skutečná hmotnost výrobku nesmí být menší než 2/3 jeho hmotnost.Množství strojního vstřiku.Na základě těchto požadavků vyvinula Ramada v posledních letech řadu malých a středně velkých PET speciálních plastifikačních systémů.Zvolená upínací síla je větší než 6300 t / m2.
3. Návrh formy a brány
PET předlisky jsou obvykle tvořeny formami s horkým vtokem.Tepelný štít mezi formou a vstřikovacím lisem je s výhodou izolován tloušťkou 12 mm a tepelný štít odolá vysokému tlaku.Výfukové hrdlo musí být dostatečné, aby nedocházelo k místnímu přehřátí nebo odštěpování, ale hloubka výfukového hrdla obvykle nepřesahuje 0,03 mm, jinak je flashování snadné.
4. Teplota tání
Měření lze provádět metodou proudění vzduchu.Při 270-295 °C lze úroveň zesílení GF-PET nastavit na 290-315 °C.
5. Rychlost vstřikování
Obecná rychlost vstřikování je velmi rychlá, což zabraňuje předčasnému vytvrzení injekce.Ale příliš rychle, vysoká smyková rychlost činí materiál křehkým.Vyskakovací okno bude obvykle dokončeno do 4 sekund.
6, protitlak
Čím nižší, tím lepší, aby se nenosily.Obecně ne více než 100 barů.
Čas odeslání: 24. února 2022