PET Granulační linka
Infračervená krystalizační sušárna pro granulační linku rPET Extrusion
Infračervené předsušení vloček z rPET lahví: Zvýšení výkonu a zlepšení kvality PET extruderů
Sušení je nejdůležitější proměnnou při zpracování.
>>Zlepšení výrobních a fyzikálních vlastností recyklovaného potravinářského PET prostřednictvím technologie využívající infračervené světlo hraje klíčovou roli ve vlastnosti vnitřní viskozity (IV).
>>Předkrystalizace a sušení vloček před extruzí pomáhá minimalizovat ztrátu IV z PET, což je kritický faktor pro opětovné použití pryskyřice
>>Opětovné zpracování vloček v extrudéru snižuje IV v důsledku hydrolýzy a přítomnosti vody, a proto předsušení na homogenní úroveň sušení pomocí našeho systému IRD může toto snížení omezit. navícproužky taveniny PET nežloutnou, protože se zkracuje doba sušení(Doba sušení potřebuje pouze 15-20 minut, konečná vlhkost může být ≤ 30 ppm, spotřeba energie menší než 80W/KG/H)
>>Střih v extrudéru se tím také sníží, protože předehřátý materiál vstupuje do extrudéru při konstantní teplotě.
>>Zlepšení výkonu PET Extruderu
V IRD lze dosáhnout zvýšení sypné hmotnosti o 10 až 20 %, podstatně zlepšuje výkon podávání na vstupu extrudéru – zatímco rychlost extrudéru zůstává nezměněna, dochází k podstatně lepšímu plnění šneku.
Pracovní princip
Výhoda, kterou děláme
※Omezení hydrolytické degradace viskozity.
※ Zabraňte zvýšení hladiny AA u materiálů přicházejících do styku s potravinami
※ Zvýšení kapacity výrobní linky až o 50 %
※ Zlepšení a stabilizace kvality produktu-- Stejný a opakovatelný obsah vstupní vlhkosti materiálu
→ Snižte výrobní náklady PET pelet: Až o 60 % nižší spotřeba energie než konvenční sušící systém
→ Okamžité spuštění a rychlejší vypnutí --- Není potřeba předehřívání
→ Sušení a krystalizace budou zpracovány v jednom kroku
→ Strojní linka je vybavena PLC systémem Siemens s funkcí paměti jednoho klíče
→ Pokrývá oblast malé, jednoduché konstrukce a snadné obsluhy a údržby
→ Nezávislé nastavení teploty a doby sušení
→ Žádná segregace produktů s různou objemovou hmotností
→ Snadné čištění a výměna materiálu
Stroj běží v továrně zákazníků
FAQ
Otázka: Jakou konečnou vlhkost můžete získat? Máte nějaké omezení na počáteční vlhkost suroviny?
Odpověď: Konečná vlhkost, kterou můžeme získat ≤ 30 ppm (Vezměte si jako příklad PET). Počáteční vlhkost může být 6000-15000 ppm.
Otázka: Používáme vytlačování s dvojitým paralelním šnekem s vakuovým odplyňovacím systémem pro granulační linku PET Extrusion, musíme stále používat předsušičku?
Odpověď: Před vytlačováním doporučujeme použít předsušičku. Obvykle má takový systém přísný požadavek na počáteční vlhkost PET materiálu. Jak víme, PET je druh materiálu, který může absorbovat vlhkost z atmosféry, což způsobí špatné fungování vytlačovací linky. Proto doporučujeme před vytlačovacím systémem použít předsušičku:
>>Omezení hydrolytické degradace viskozity
>>Zabraňte zvýšení hladiny AA u materiálů přicházejících do styku s potravinami
>> Zvýšení kapacity výrobní linky až o 50 %
>>Zlepšení a stabilizace kvality produktu-- Stejný a opakovatelný obsah vstupní vlhkosti materiálu
Otázka: Jaká je dodací lhůta vašeho IRD?
Odpověď: 40 pracovních dnů od obdržení vašeho vkladu na náš firemní účet.
Otázka: Jak je to s instalací vašeho IRD?
Zkušený technik vám může pomoci s instalací systému IRD ve vaší továrně. Nebo můžeme poskytnout průvodcovskou službu online. Celý stroj využívá leteckou zástrčku, snadnější pro připojení.
Otázka: O jaké IRD lze požádat?
Odpověď: Může to být předsušení
- Linka stroje na vytlačování plechu PET/PLA/TPE
- Linka stroje na výrobu PET balíků
- Krystalizace a sušení PET předsměsi
- Linka na vytlačování plechů PETG
- PET monofilní stroj, PET monofilní vytlačovací linka, PET monofilament pro smeták
- Stroj na výrobu filmů PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (vločky, granule, vločky), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS atd.
- Tepelné procesy proodstranění zbytkových oligomerenů a těkavých složek.
