Zprávy

TheDrtič pytlů PP Jumboje stroj, který dokáže rozdrtit měkké plastové materiály včetně LDPE fólie, zemědělské/skleníkové fólie a PP tkaných/jumbo/rafiových sáčků na malé kousky, které lze znovu použít nebo recyklovat.LIANDA, celosvětově uznávaný výrobce strojů na recyklaci plastů, který se specializuje nastroj na recyklaci odpadních plastů, infračervená sušička krystalů, drtič plastů,drtič a další stroje na recyklaci plastů, vynalezl zařízení. Ve srovnání se starým vybavením má drtič PP Jumbo bag Crusher speciální rám drtící čepele ve tvaru „V“ a konstrukci zadního nože typu nakládání nože, která může zvýšit výstupní kapacitu dvojnásobně. Drtič PP Jumbo bag Crusher také obsahuje hydraulický otevřený systém, který usnadňuje ostření čepele, a také síto ze svařovaných pásů, které odolá opotřebení materiálů s vysokým obsahem bahna.

V tomto článku se podíváme na podrobnou pracovní teorii drtiče PP Jumbo bag Crusher a také na to, jak dosahuje vysoké účinnosti, nízké spotřeby energie, vynikající kvality a snadného ovládání.

Násypka a řezací komora

Materiály jsou přiváděny do násypky, kde jsou zachyceny rotujícími noži a taženy do řezací komory, jako první krok v procesu drcení. Zásobník zadržuje materiály a směřuje je do řezací komory. Pro zlepšení efektivity podávání lze násypku upravit podle velikosti a tvaru materiálů a lze ji vybavit dopravním pásem nebo dmychadlem.

Řezací komora je místo, kde se materiály krájí na malé kousky. Řezací komora je rozdělena na dvě části: horní a spodní část, které jsou kloubově spojeny a lze je otevřít pomocí hydraulického systému. Hydraulický systém může dodatečně naklánět řeznou komoru pro zjednodušení vykládání materiálu. Řezací komora je vyrobena ze silné svařované oceli, která vydrží nárazy a tlak materiálů.

Čepele ve tvaru V a zadní nůž

Druhou fází procesu drcení je řezání materiálů čepelemi ve tvaru V a zadním nožem, který si poradí s houževnatostí materiálů a vysokou kvalitou navíjení. Hlavními řeznými nástroji PP Jumbo bag Crusher jsou čepele ve tvaru V a zadní nůž, které jsou umístěny na rotoru, respektive ve spodní polovině řezné komory.

Nože ve tvaru V jsou na rotoru uspořádány přesazeně, což může poskytnout vyšší průchodnost, lepší kvalitu řezu, nižší hladinu hluku a nižší spotřebu energie než jiné konstrukce rotoru. Při řezání materiálů mají čepele ve tvaru V řeznou geometrii ve tvaru V, která může poskytovat nůžkový pohyb a smykovou sílu. Řezná geometrie V-cut může pomoci snížit tvorbu tepla tím, že zabrání přilnutí materiálů k břitům. Ve srovnání s normálními konfiguracemi rotoru mohou lopatky ve tvaru V poskytnout dodatečnou propustnost 20-40 %.

Zadní nůž je pevná čepel instalovaná na nejnižší části řezné komory, která zabraňuje namotávání materiálu kolem rotoru a tím zlepšuje účinnost řezání. Zadní nůž obsahuje mechanismus nakládání nože, který umožňuje upravit prostor mezi zadním nožem a rotorem na základě velikosti a tvaru materiálů. Zadní nůž může také pracovat ve spojení s čepelemi ve tvaru V, aby se dosáhlo dvojitého řezného efektu a jemnější velikosti částic.

Čepele ve tvaru V a hřbet nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je 9CrSi, SKD-11, D2 nebo přizpůsobené, aby byla zajištěna dlouhá životnost a ostrost čepelí. Kromě toho jsou čepele speciálně ošetřeny, aby se zvýšila jejich provozní doba a výkon. Čepele jsou oboustranné a nastavitelné, což pomáhá zvýšit jejich životnost a předcházet plýtvání materiálem. Hydraulický otevřený systém, který dokáže efektivně, bezpečně a rychle zlepšit proces broušení nožů, lze také použít ke snadnému ostření nožů.

Obrazovka a výboj

Drcené materiály jsou vypouštěny přes síto ve třetím kroku procesu drcení, který odděluje kvalifikované od nekvalifikovaných. Síto je komponenta, která filtruje materiály na základě standardů velikosti a čistoty. Clona se skládá ze svařovaných pásů, které odolají opotřebení materiálů s vysokým obsahem usazenin, jako je rozbitá mulčovací fólie a zemědělská fólie. Síto je také snadno přístupné otevřením výklopných dvířek ve spodní části řezací komory.

Kvalifikované materiály splňují požadavky na velikost a čistotu a jsou shromažďovány dmychadlem nebo dopravním pásem k dalšímu zpracování nebo recyklaci. Nekvalifikované materiály jsou takové, které nesplňují požadavky na velikost a čistotu a jsou vráceny do řezací komory k dalšímu drcení, dokud nesplní.

Výhody drtiče pytlů PP Jumbo

Drtič sáčků PP Jumbo má řadu výhod oproti jiným zařízením schopným drtit měkké plastové materiály. Mezi hlavní výhody patří:

• Vysoká účinnost: Díky inovativní konstrukci rámu nožů a hydraulickému otevíracímu mechanismu může drtič PP Jumbo bag Crusher zdvojnásobit výrobní kapacitu starého zařízení. Díky geometrii řezání v-cut a malé vzdálenosti mezi sítem a čepelí může drtič PP Jumbo bag Crusher poskytnout o 20-40 % vyšší výkon než normální nastavení rotoru.

• Nízká spotřeba energie: Využitím řezné geometrie v-cut může drtič PP Jumbo bag Crusher minimalizovat spotřebu energie a zároveň poskytovat kvalitnější řez a nižší hladinu hluku. Drtič PP Jumbo bag Crusher může také ušetřit energii použitím hydraulického otevřeného systému, který usnadňuje ostření čepele a snižuje pracnost.

• Vysoká kvalita: Drtič sáčků PP Jumbo dokáže produkovat vysoce kvalitní, jednotné zboží, které splňuje požadavky klientů na velikost a čistotu. Díky konstrukci svařovaného pásového síta, které odolává opotřebení materiálu, může drtič PP Jumbo bag Crusher zpracovávat také materiály s vysokým obsahem sedimentů, jako je rozbitá mulčovací fólie a zemědělská fólie.

• Snadné ovládání: Díky hydraulickému otevíracímu mechanismu lze drtič PP Jumbo bag Crusher pohodlně ovládat jediným tlačítkem nebo dálkovým ovladačem. Drtič PP Jumbo bag Crusher lze také snadno udržovat použitím vnějšího sedla ložiska, které zabraňuje drcení materiálu do ložiska a zabraňuje úniku oleje a vody z ložiska. Oboustranné a nastavitelné nože na drtiči PP Jumbo bag Crusher lze také snadno upravit, čímž se prodlouží jejich životnost a sníží se plýtvání materiálem.

Drtič PP Jumbo bag Crusher je spolehlivý a profesionální stroj, který dokáže uspokojit potřeby klientů, kteří chtějí recyklovat měkké plasty. Drtič sáčků PP Jumbo je vysoce účinný, spotřebovává málo energie, je vysoce kvalitní a snadno se používá. Drtič PP Jumbo bag Crusher může také vytvářet vysoce kvalitní, konzistentní položky, které lze znovu použít nebo prodat se ziskem. PP Jumbo bag Crusher je výbornou investicí pro všechny zájemcein Stroje na recyklaci plastů. Prosímkontaktujte náspokud máte zájem.